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延缓润滑油变质的方法

1、正确使用润滑油粗、细滤清器和空气滤清器

润滑油粗、细滤清器可及时滤去润滑油中杂质及沉淀等，所以可以延长润滑油的使用期限。此外，应注意保持滤清器油路畅通。滤芯滤片要压得平整妥帖，以免增大缝隙，降低滤清效果。

2、保持清洁畅通

加强检查曲轴箱通风装置，使其保持清洁畅通，是延缓润滑油变质的一项重要措施。

3、及时清洗润滑系统

按规定应及时洗涤发动机润滑系统，100#低温液压油哪家专业，以免弄脏润滑油，缩短使用期限。用压缩空气吹清润滑油管路，用低粘度润滑油或柴油与润滑油混合油将润滑系统进行清洗。不宜用煤油洗，否则会使换上的润滑油粘度降低，启动时使机件润滑不良，引起磨损。

4、防止灰尘进入发动机

灰尘可以通过气缸进入曲轴箱导致机油的油泥和黏度增加，使机油润滑性变差，导致发动机异常磨损。灰尘还有可能通过气缸进入曲轴箱导致机油的油泥和黏度增加，致使机油润滑性变差，甚至出现堵塞现象，导致发动机异常磨损。

润滑油会导电吗?

纯净的润滑油基本是不导电的。那么问题来了——静电。因为绝缘体的导电性能比较差，摩擦时容易产生静电。油品在运输、流动中会和容器以及部件摩擦产生静电，这些静电如果不及时释放，有可能会产生静电火花而引起燃烧炸裂。对于静电的产生来说，材料的绝缘性越好，越容易产生静电。绝缘体的电导率远远小于导体。正常情况下，润滑油的电导率是很低的，因此可以用做绝缘油或者变压器油，虽然变压器油的作用不是润滑。尽管如此，有些情况下润滑油也可能会导电，主要和润滑油的成分、润滑油里含有的杂质有关。

提高润滑油应用技术的方法——泵送性的选择

润滑油的泵送性在实际应用中有时易被忽视，造成润滑油失去流动性而堵死油管或使旋盖式油杯内干油硬化，完全失去流动而堵死油脂通道造成润滑事故。在具体的应用中有这样的经验数据，凡是放入干油枪内打的和手动的脂泵，要求脂的锥入度(0.1mm)一般在250-270以上，否则手动干油枪无法工作。对于机动润滑油泵，其泵送性要求更高，除了选用合适的锥入度外，润滑油的质量、品种也有一定要求。一般复合铝基脂的泵送性是很好的。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油在防漏方蕊的应用技巧

以脂代油：润滑油有很多优点尚未被人们真正认识，不少机械设计人员没有很好利用它，造成机械设备的漏油问题日益严重，效益不高。如闭式齿轮籍几乎是完全采用液体润滑，而象桥式起重机的小车齿轮箱由于是立式，在其“哈夫”接缝面处漏油很难去除。这时若改用MoS2锂基脂来代替机油，液压油，那么漏油问题就轻易解决。

滑动轴承以脂代油问题：对于轴瓦问陈较大，在0.1mm以上的滑动轴承，100#低温液压油哪家专业，过去制造厂规定用液体机油润滑，漏油现象十分普遍。某厂自1965年起先后将各吨位冲床轴瓦、导轨由液体油改为MoS2锂基脂润滑，至今正常使用，不仅节约了大量的润滑油，100#低温液压油哪家专业，而且还减少了环境污染。

润滑密封脂的应用：密封脂对某些易漏油的齿轮箱适用，若在这种桥式起重机的大车齿轮箱的出轴处涂上密封脂，可起到良好的防漏作用。

提高润滑油应用技术的方法——减少热加工车间润滑油的耗量

某厂铸工车间是个热加工车间。过去由于选脂不当，用的是普通工业脂，寿命短、脂的流失严重，每月耗脂量在60KG以上。自1964年以后，该车间的设备增加一倍，由于及时推广了耐高温的MoS2脂，脂耗量直线下降。多年来该车间每月耗脂量仅20kg左右。虽然MoS2脂的价格是原工业脂的1.5倍，但由于新脂的使用周期大大延长，润滑事故下降，总的经济效益就提高了，深受广大维修人员的欢迎。

提高润滑油应用技术的方法——防电化学技术问题

曾有个表面处理车间行车的钢丝绳用了石墨润滑油后腐蚀特别快，后经研究证明原因是石墨的抗电化作用差，降低了钢丝绳的寿命。所以在电化作用较强的镀锌车间里不能用石墨脂来润滑钢丝绳，否则腐蚀严重。